Làm thế nào để chọn nguồn laser phù hợp cho ứng dụng làm sạch của bạn?

Là một phương pháp làm sạch hiệu quả và thân thiện với môi trường,công nghệ làm sạch bằng lazeđang dần thay thế các phương pháp làm sạch bằng hóa chất và làm sạch cơ học truyền thống.Với yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt của đất nước và việc không ngừng theo đuổi chất lượng và hiệu quả làm sạch trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, nhu cầu thị trường về công nghệ làm sạch bằng laser đang tăng nhanh.Là một quốc gia sản xuất lớn, Trung Quốc có cơ sở công nghiệp khổng lồ, cung cấp không gian rộng rãi cho việc ứng dụng rộng rãi công nghệ làm sạch bằng laser.Trong ngành hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt, sản xuất ô tô, sản xuất khuôn mẫu và các ngành công nghiệp khác, công nghệ làm sạch bằng laser đã được sử dụng rộng rãi và đang dần mở rộng sang các ngành công nghiệp khác.

Công nghệ làm sạch bề mặt phôi được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.Các phương pháp làm sạch truyền thống thường là làm sạch tiếp xúc, tác dụng lực cơ học lên bề mặt vật cần làm sạch, làm hỏng bề mặt vật thể hoặc chất tẩy rửa bám vào bề mặt vật thể cần làm sạch và không thể loại bỏ được., gây ô nhiễm thứ cấp.Ngày nay, đất nước này chủ trương phát triển các ngành công nghiệp mới nổi xanh và thân thiện với môi trường, và làm sạch bằng laser là lựa chọn tốt nhất.Bản chất không mài mòn và không tiếp xúc của việc làm sạch bằng laser sẽ giải quyết những vấn đề này.Thiết bị làm sạch bằng laser phù hợp để làm sạch các vật thể bằng nhiều vật liệu khác nhau và được coi là phương pháp làm sạch đáng tin cậy và hiệu quả nhất.

Làm sạch bằng lazenguyên tắc

Làm sạch bằng laser là chiếu chùm tia laser có mật độ năng lượng cao đến phần vật thể cần làm sạch, để tia laser được hấp thụ bởi lớp ô nhiễm và chất nền.Thông qua các quá trình như tước ánh sáng và hóa hơi, độ bám dính giữa các chất gây ô nhiễm và chất nền được khắc phục, để các chất gây ô nhiễm rời khỏi bề mặt vật thể để đạt được mục đích làm sạch mà không làm hỏng vật thể đó.

Hình 1: Sơ đồ làm sạch bằng laser.

Trong lĩnh vực làm sạch bằng laser, laser sợi quang đã trở thành người chiến thắng trong số các nguồn sáng làm sạch bằng laser nhờ hiệu suất chuyển đổi quang điện cực cao, chất lượng chùm tia tuyệt vời, hiệu suất ổn định và phát triển bền vững.Laser sợi quang được đại diện bởi hai loại: laser sợi quang xung và laser sợi quang liên tục, lần lượt chiếm vị trí dẫn đầu thị trường trong xử lý vật liệu vĩ mô và xử lý vật liệu chính xác.

Hình 2: Cấu trúc xung laser sợi quang.

So sánh ứng dụng làm sạch bằng laser sợi quang xung và laser sợi quang liên tục

Đối với các ứng dụng làm sạch bằng laser mới nổi, nhiều người có thể hơi bối rối khi đối mặt với laser xung và laser liên tục trên thị trường: Nên chọn laser sợi quang hay laser sợi quang liên tục?Dưới đây, hai loại tia laser khác nhau được sử dụng để tiến hành các thí nghiệm loại bỏ sơn trên bề mặt của hai vật liệu, đồng thời sử dụng các thông số làm sạch bằng laser tối ưu và hiệu quả làm sạch tối ưu để so sánh.

Qua quan sát bằng kính hiển vi, tấm kim loại đã tan chảy trở lại sau khi được xử lý bằng tia laser sợi quang liên tục công suất cao.Sau khi thép được xử lý bằng laser sợi xung MOPA, vật liệu cơ bản bị hư hỏng nhẹ và kết cấu của vật liệu cơ bản được duy trì;sau khi thép được xử lý bằng laser sợi quang liên tục, sẽ tạo ra hư hỏng nghiêm trọng và vật liệu nóng chảy.

Laser sợi quang xung MOPA (trái) Laser sợi CW (phải)

Laser sợi quang xung (trái) Laser sợi quang liên tục (phải)

Từ so sánh trên, có thể thấy rằng laser sợi quang liên tục có thể dễ dàng gây ra sự đổi màu và biến dạng của chất nền do lượng nhiệt đầu vào lớn.Nếu yêu cầu về hư hỏng bề mặt không cao và độ dày của vật liệu cần làm sạch mỏng thì loại laser này có thể được sử dụng làm nguồn sáng.Laser sợi xung dựa vào năng lượng đỉnh cao và các xung tần số lặp lại cao để tác động lên vật liệu, đồng thời làm bay hơi và dao động ngay lập tức các vật liệu làm sạch để bóc chúng ra;nó có hiệu ứng nhiệt nhỏ, khả năng tương thích cao và độ chính xác cao và có thể đạt được nhiều nhiệm vụ khác nhau.Phá hủy các đặc tính của chất nền.

Từ kết luận này, trước độ chính xác cao, cần phải kiểm soát chặt chẽ sự tăng nhiệt độ của chất nền và trong các tình huống ứng dụng yêu cầu chất nền không bị phá hủy, chẳng hạn như nhôm sơn và thép khuôn, nên sử dụng chọn laser sợi xung;đối với một số vật liệu hợp kim nhôm cường độ cao quy mô lớn, ống hình tròn, v.v. Do kích thước lớn và tản nhiệt nhanh, đồng thời yêu cầu thấp về hư hỏng bề mặt, nên có thể chọn laser sợi quang liên tục.

In làm sạch bằng laser, điều kiện vật liệu cần được xem xét toàn diện để đảm bảo đáp ứng nhu cầu làm sạch đồng thời giảm thiểu hư hỏng cho bề mặt.Theo điều kiện làm việc thực tế, việc lựa chọn nguồn sáng laser thích hợp là rất quan trọng.

Nếu việc làm sạch bằng laser muốn được áp dụng trên quy mô lớn thì không thể tách rời khỏi việc đổi mới công nghệ mới và quy trình mới.Maven sẽ tiếp tục tuân thủ định vị của laser +, kiểm soát tốc độ phát triển ổn định, cố gắng phát triển sâu hơn công nghệ nguồn sáng laser lõi ngược dòng và tập trung giải quyết các vật liệu laser quan trọng và các vấn đề chính của các bộ phận cung cấp nguồn năng lượng cho sản xuất tiên tiến .


Thời gian đăng: May-07-2024