Với sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ cùng sự mở rộng của nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau,tia laserCông nghệ gia công đang dần thâm nhập vào mọi lĩnh vực đời sống và trở thành một công cụ gia công quan trọng. Trong ứng dụng của laser,MOPA cấp kilowattLaser MOPA (Bộ dao động chủ - Bộ khuếch đại công suất) được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như gia công vật liệu và thí nghiệm nghiên cứu khoa học nhờ công suất đỉnh cao, khả năng xuyên thấu mạnh và tác động nhiệt thấp. Chúng là công cụ quan trọng giúp các doanh nghiệp nâng cao chất lượng và tăng năng suất. Đây là công cụ lý tưởng để nâng cao hiệu quả. Nhưng chính vì công suất cao, để tối đa hóa hiệu quả xử lý của laser MOPA công suất kilowatt, việc lựa chọn phụ kiện là rất quan trọng. Chỉ bằng cách lựa chọn các phụ kiện laser phù hợp, chúng ta mới có thể đảm bảo laser hoạt động ổn định, hiệu quả và đáp ứng tốt hơn các nhu cầu ứng dụng khác nhau.
Độ ổn định công suất cao
Sản xuất hàng loạt MOPA công suất kilowatt với hiệu suất cao và các chỉ số kỹ thuật vượt trội.
Khả năng sản xuất hàng loạt ổn địnhLaser MOPA chế độ đơn cấp kilowattĐây là một chỉ số quan trọng về khả năng nghiên cứu và phát triển, sản xuất và chế tạo laser MOPA của một công ty. Hiện tại, MAVEN có nhiều phiên bản máy làm sạch bằng laser sợi quang MOPA công suất cao, đáp ứng được nhu cầu xử lý của nhiều ứng dụng khác nhau ở nhiều kích thước.
Biến động công suất đầu ra tối đa trong 24 giờ nhỏ hơn <3%.
Chất lượng chùm tia có thể điều chỉnh được
Chùm tia Gaussian đơn mode Chùm tia phẳng đa chế độ
Công nghệ ghép nối tín hiệu bơm cuối, phân bổ mức năng lượng tinh tế và hợp lý hơn, quy trình cuộn dây sản xuất độc đáo và bộ cách ly hội tụ công suất cao đơn mode với tinh thể dẫn nhiệt tuyệt vời, trong khi công suất đầu ra đạt 1000W, nó cũng có thể đảm bảo chất lượng chùm tia tuyệt vời.
Trong lĩnh vực gia công bằng laser sợi quang, đặc biệt là gia công các vật liệu sau:laser sợi quang xung nano giây MOPA công suất caoDo công suất đỉnh cao, năng lượng xung lớn và tần số cao, việc lựa chọn phụ kiện đặc biệt quan trọng. Các phụ kiện chính ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý của laser xung công suất cao bao gồm gương quét điện kế, gương hội tụ và gương phản xạ.
Làm thế nào để chọn một điện kế quét?
Mục tiêu của công nghệ quét điện kế là hoàn thành các nhiệm vụ quét tốc độ cao, độ chính xác cao. Có hai yếu tố quyết định chính. Một là hệ thống điều khiển có thể đạt được tốc độ và độ chính xác cao, và hai là điện kế có tốc độ phản hồi nhanh hơn. Cấu trúc của điện kế chủ yếu bao gồm ba phần: gương phản xạ, động cơ và mạch điều khiển, trong đó thấu kính đóng vai trò rất quan trọng đối với sự ổn định của quá trình xử lý.
Vật liệu thấu kính của điện kế và các chỉ báo ảnh hưởng
Hệ thống quản lý nhiệt củađiện kế quétĐây cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo tính ổn định xử lý lâu dài. Sự chênh lệch nhiệt độ sẽ khiến điện kế bị lệch và làm giảm độ chính xác định vị. Các giá trị điển hình như sau. Thông qua việc tản nhiệt chủ động bằng nước, tính ổn định xử lý lâu dài có thể được cải thiện lên đến 30%.
Giá trị độ trôi nhiệt độ điển hình của điện kế
Thiết bị làm mát bằng nước có thể loại bỏ nhiệt hiệu quả và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của điện kế. Các biện pháp kỹ thuật chính là tạo ra trường nước làm mát có độ nhiễu loạn thấp thông qua thiết kế tối ưu kênh dẫn nước làm mát, và thiết kế cấu trúc thiết bị trao đổi nhiệt bên ngoài hiệu quả.
Trong hệ thống laser xung MOPA công suất cao ở mức kilowatt, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng thấu kính thạch anh chất lượng cao và hệ thống điện kế với hệ thống làm mát bằng nước.
Làm thế nào để chọn ống kính có trường lấy nét phù hợp?
Thấu kính trường hội tụ chùm tia laser song song vào một điểm, tăng mật độ năng lượng của chùm tia laser và sử dụng năng lượng cao của laser để thực hiện các quá trình gia công vật liệu khác nhau như cắt, khắc, hàn, làm sạch và xử lý bề mặt.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng gia công và hiệu quả của thấu kính trường là vật liệu của thấu kính trường và chiều cao của vòng chuyển đổi. Vật liệu chính của thấu kính trường là thủy tinh và thạch anh. Sự khác biệt giữa hai loại này nằm ở hiệu ứng thấu kính nhiệt ở công suất cao. Sau khi thấu kính trường hội tụ bị chiếu xạ liên tục bởi chùm tia laser trong thời gian dài, nó sẽ tạo ra biến dạng nhiệt do nhiệt độ tăng lên, điều này sẽ gây ra hiện tượng quang học truyền dẫn. Chỉ số khúc xạ của phần tử và hướng phản xạ của phần tử quang học phản xạ thay đổi, và hiệu ứng thấu kính nhiệt sẽ ảnh hưởng đến chế độ của laser và vị trí tiêu điểm sau khi hội tụ, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả gia công. Thạch anh có hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ truyền dẫn cao, làm cho nó trở thành lựa chọn vật liệu tốt hơn cho thấu kính trường công suất cao. Nếu cần thiết, phải bổ sung thêm mô-đun làm mát bằng nước.
Vòng chuyển đổi để khớp thấu kính trường với điện kế cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến thiết bị và quá trình gia công. Chiều cao phù hợp của vòng chuyển đổi có thể tránh được điểm phản xạ của thấu kính trường và đảm bảo định dạng gia công. Nếu quá cao hoặc quá thấp, sẽ gây ra các vấn đề tương ứng.
Trong các hệ thống laser xung MOPA công suất cao ở mức kilowatt, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng gương phản xạ thạch anh chất lượng cao với mô-đun làm mát bằng nước và vòng chuyển đổi gương phản xạ chuyên dụng có chiều cao phù hợp.
Làm thế nào để ghép các tròng kính phản quang lại với nhau?
Chức năng chính của thấu kính phản xạ trong cấu trúc đường dẫn quang là thay đổi hướng của đường dẫn quang. Việc lựa chọn thấu kính phản xạ chất lượng tốt và phương pháp lắp đặt tiêu chuẩn có thể đóng vai trò quan trọng trong một số ứng dụng đặc biệt, nhưng thấu kính chất lượng kém và phương pháp lắp đặt không hợp lý cũng sẽ gây ra những vấn đề mới. Đặc tính vật liệu của thấu kính được xác định bởi bước sóng và công suất của laser. Lớp nền thường được làm bằng thạch anh nung chảy hoặc silic tinh thể. Màng phản xạ laser thường được làm bằng màng bạc hoặc màng điện môi trong suốt, có độ phản xạ cao, tỷ lệ hấp thụ thấp và khả năng chống chịu laser cao.
Gương phản xạ phẳng lý tưởng sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng tiêu điểm, nhưng trong thực tế sử dụng, mặt phẳng phản xạ có thể bị biến dạng do các yếu tố căng như vít cố định, tương tự như gương trụ. Sự biến dạng chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng điểm tiêu cự, gây ra hiện tượng loạn thị bậc thấp và các loại loạn thị mức độ thấp khác. Sai lệch này ngăn cản điểm tiêu cự đạt đến giới hạn nhiễu xạ, ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả gia công.
Trong các hệ thống laser xung MOPA công suất cao ở mức kilowatt, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng các gương phản xạ thạch anh chất lượng cao và các phương pháp lắp đặt phù hợp để đảm bảo các thấu kính chịu được lực mà không bị biến dạng.
Thời gian đăng bài: 13/09/2023
