01 Cái gì làmối hàn
Mối hàn là mối nối giữa hai hoặc nhiều chi tiết được hàn với nhau. Mối hàn nóng chảy được hình thành bằng cách nung nóng cục bộ từ nguồn nhiệt độ cao. Mối hàn bao gồm vùng nóng chảy (vùng hàn), đường nóng chảy, vùng ảnh hưởng nhiệt và vùng kim loại nền, như thể hiện trong hình vẽ.
02 Khớp háng là gì
Một cấu trúc hàn thường dùng là mối nối trong đó hai chi tiết được hàn trên cùng một mặt phẳng hoặc tạo một vòng cung ở giữa mặt phẳng của mối nối. Đặc điểm là nhiệt lượng tỏa đều, lực hàn đồng đều và dễ dàng đảm bảo chất lượng hàn.
03 Cái gì làrãnh hàn
Để đảm bảo độ xuyên thấu và chất lượng của mối hàn, cũng như giảm thiểu biến dạng do hàn, các mối nối của các chi tiết hàn thường được gia công sơ bộ thành nhiều hình dạng khác nhau trước khi hàn. Các rãnh hàn khác nhau phù hợp với các phương pháp hàn và độ dày mối hàn khác nhau. Các dạng rãnh phổ biến bao gồm: hình chữ I, hình chữ V, hình chữ U, hình chữ V một phía, v.v., như thể hiện trong hình.
Các dạng rãnh thông dụng của mối nối giáp mí
04 Ảnh hưởng của hình dạng rãnh ghép nối đối đầu đếnHàn composite hồ quang laser
Khi độ dày của phôi hàn tăng lên, việc thực hiện hàn một mặt và tạo hình hai mặt đối với các tấm có độ dày trung bình và dày (công suất laser < 10 kW) thường trở nên phức tạp hơn. Thông thường, cần phải áp dụng các chiến lược hàn khác nhau, chẳng hạn như thiết kế hình dạng rãnh phù hợp hoặc dành ra các khe hở ghép nối nhất định, để thực hiện hàn các tấm có độ dày trung bình và dày. Tuy nhiên, trong quá trình hàn sản xuất thực tế, việc dành ra các khe hở ghép nối sẽ làm tăng độ khó của các đồ gá hàn. Do đó, thiết kế rãnh trở nên rất quan trọng trong quá trình hàn. Nếu thiết kế rãnh không hợp lý, độ ổn định và hiệu quả của quá trình hàn sẽ bị ảnh hưởng xấu, đồng thời cũng làm tăng nguy cơ lỗi hàn.
(1) Hình dạng rãnh ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường hàn. Thiết kế rãnh phù hợp có thể đảm bảo kim loại dây hàn được lấp đầy hoàn toàn vào đường hàn, giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật hàn.
(2) Hình dạng hình học của rãnh ảnh hưởng đến cách truyền nhiệt, có thể dẫn nhiệt tốt hơn, đạt được sự gia nhiệt và làm mát đồng đều hơn, đồng thời giúp tránh biến dạng nhiệt và ứng suất dư.
(3) Hình dạng rãnh sẽ ảnh hưởng đến hình thái mặt cắt ngang của đường hàn và nó sẽ dẫn đến hình thái mặt cắt ngang của đường hàn phù hợp hơn với các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như độ sâu và chiều rộng thâm nhập của mối hàn.
(4) Hình dạng rãnh phù hợp có thể cải thiện độ ổn định của mối hàn và giảm các hiện tượng không ổn định trong quá trình hàn, chẳng hạn như bắn tóe và khuyết tật cắt dưới.
Như thể hiện trong Hình 3, các nhà nghiên cứu đã phát hiện ra rằng việc sử dụng hàn composite hồ quang laser (công suất laser 4kW) có thể lấp đầy rãnh trong hai lớp và hai lượt hàn, giúp nâng cao hiệu quả hàn; Đã đạt được mối hàn không khuyết tật trên tấm MnDR dày 20mm bằng phương pháp hàn composite hồ quang laser ba lớp (công suất laser 6kW); Hàn composite hồ quang laser được sử dụng để hàn thép cacbon thấp dày 30mm trong nhiều lớp và nhiều lượt hàn, và hình thái mặt cắt ngang của mối hàn ổn định và tốt. Ngoài ra, các nhà nghiên cứu đã phát hiện ra rằng chiều rộng của rãnh hình chữ nhật và góc của rãnh hình chữ Y có tác động đáng kể đến hiệu ứng hạn chế không gian. Khi chiều rộng của rãnh hình chữ nhật là≤4mm và góc của rãnh hình chữ Y là≤60 °Hình ảnh mặt cắt ngang của đường hàn cho thấy các vết nứt ở trung tâm và các vết khuyết ở thành bên, như thể hiện trong hình.
Ảnh hưởng của hình dạng rãnh đến hình thái mặt cắt ngang của mối hàn
Ảnh hưởng của chiều rộng và góc rãnh đến hình thái mặt cắt ngang của mối hàn
05 Tóm tắt
Việc lựa chọn hình dạng rãnh cần xem xét toàn diện các yêu cầu của nhiệm vụ hàn, đặc tính vật liệu và đặc điểm của quy trình hàn composite hồ quang laser. Thiết kế rãnh phù hợp có thể nâng cao hiệu quả hàn và giảm nguy cơ lỗi hàn. Do đó, việc lựa chọn và thiết kế hình dạng rãnh là yếu tố then chốt trước khi hàn composite hồ quang laser các tấm có độ dày trung bình và lớn.
Thời gian đăng bài: 08/11/2023
