Hàn lazelà một loại phương pháp hàn mới.Hàn lazechủ yếu nhằm mục đích hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác. Nó có thể thực hiện hàn điểm, hàn đối đầu, hàn chồng, hàn kín, v.v. Đặc điểm của nó là: tỷ lệ khung hình cao, Chiều rộng đường may nhỏ, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ và tốc độ hàn nhanh. Đường hàn mịn và đẹp, không cần xử lý hoặc chỉ cần các quy trình xử lý đơn giản sau khi hàn. Chất lượng mối hàn cao và không có lỗ rỗng. Các tạp chất trong kim loại cơ bản có thể được giảm thiểu và tối ưu hóa. Cấu trúc có thể được tinh chỉnh sau khi hàn. Độ bền và độ dẻo dai của mối hàn ít nhất bằng hoặc thậm chí vượt quá kim loại cơ bản. Nó có thể được điều khiển chính xác, điểm sáng tập trung nhỏ, có thể định vị với độ chính xác cao và dễ dàng thực hiện tự động hóa. Có thể đạt được hàn giữa các vật liệu khác nhau nhất định.
Hàn lazesử dụng khả năng định hướng tuyệt vời và mật độ năng lượng cao của chùm tia laser để hoạt động. Chùm tia laser được tập trung vào một khu vực nhỏ thông qua hệ thống quang học, tạo thành nguồn nhiệt tập trung cao độ tại khu vực hàn trong thời gian rất ngắn. để vật cần hàn tan chảy và tạo thành điểm hàn và đường hàn chắc chắn. Hàn laser: tỷ lệ khung hình lớn; tốc độ cao và độ chính xác cao; đầu vào nhiệt nhỏ và biến dạng nhỏ; hàn không tiếp xúc; không bị ảnh hưởng bởi từ trường và không cần hút bụi.
2. Hàn dây hàn bằng laser
Hàn dây phụ bằng laserđề cập đến phương pháp làm đầy trước các vật liệu hàn cụ thể trong mối hàn và sau đó làm tan chảy chúng bằng chiếu xạ laser hoặc làm đầy vật liệu hàn trong khi chiếu xạ laser để tạo thành mối hàn. So với hàn dây không phụ, hàn dây phụ bằng laser giải quyết được vấn đề yêu cầu khắt khe trong gia công và lắp ráp phôi; nó có thể hàn các bộ phận dày hơn và lớn hơn với công suất thấp hơn; bằng cách điều chỉnh thành phần dây phụ, có thể kiểm soát được đặc tính cấu trúc của khu vực hàn.
3. Hàn bay bằng laser
Hàn laser từ xađề cập đến phương pháp hàn laser sử dụng điện kế quét tốc độ cao để xử lý khoảng cách làm việc dài. Nó có độ chính xác định vị cao, thời gian hàn ngắn, tốc độ hàn nhanh và hiệu quả cao; nó sẽ không ảnh hưởng đến thiết bị hàn và ít gây ô nhiễm cho ống kính quang học hơn; các mối hàn có hình dạng bất kỳ có thể được tùy chỉnh để tối ưu hóa độ bền kết cấu, v.v. Nói chung, đường hàn không có lớp bảo vệ khí và vết bắn lớn. Nó chủ yếu được sử dụng trong các tấm thép cường độ cao mỏng, tấm thép mạ kẽm và các sản phẩm khác như tấm thân xe.
4. Hàn laze
Chùm tia laser phát ra từ máy phát laser tập trung vào bề mặt dây hàn và làm nóng lên, làm cho dây hàn nóng chảy (kim loại nền không bị nóng chảy), làm ẩm kim loại nền, lấp đầy khe hở mối hàn và kết hợp với nền kim loại tạo thành mối hàn để đạt được sự kết nối tốt.
Bằng cách xoay thấu kính phản chiếu bên trong của đầu hàn, xoay tia laser được điều khiển để khuấy bể hàn, thúc đẩy khí tràn từ bể và tinh chế các hạt. Đồng thời, nó cũng có thể làm giảm độ nhạy của hàn laser đối với khe hở vật liệu tới. Đặc biệt thích hợp để hàn hợp kim nhôm, đồng và các vật liệu khác nhau.
6. Hàn hồ quang laser
Hàn lai hồ quang lazekết hợp hai nguồn nhiệt laser và hồ quang có tính chất vật lý và cơ chế truyền năng lượng hoàn toàn khác nhau để tạo thành một nguồn nhiệt mới và hiệu quả. Các tính năng của hàn lai: 1. So với hàn laser, khả năng bắc cầu được nâng cao và cấu trúc được cải thiện. 2. So với hàn hồ quang, biến dạng nhỏ, tốc độ hàn cao và độ sâu thâm nhập lớn. 3. Tận dụng điểm mạnh của từng nguồn nhiệt và bù đắp những thiếu sót tương ứng, 1+1>2.
Thời gian đăng: Oct-25-2023
